航空熔模铸造新玩法：用3D打印将成本从20万降到6千美元

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ell公司Vaup，的航空航天部件供应商一家具有70年汗青，等大型航空公司客户搜罗波音，富3D打印履历的老手同时也是具有20年丰，任务流程正由于3D打印而掀起更始海潮而Vaupell公司造造金属部件的。 00打印的部件ProX 8，公司能餍足航空业客户的需求其高精度也使Vaupell。供周密的3D产物和办事3D Systems提，估量按需定造部件和数字策画用具搜罗3D打印机、打印质料、云。品策画到工场车间的优秀操纵公司的生态编造掩盖了从产。术策划、医疗、牙科开发以及给患者定造的表科手术工具的打印3D Systems精准的医疗处理计划搜罗模仿、虚拟手。另日3D处理计划的开采者行动3D打印的创始者和，专业人士和企业优化他们的策画、改造任务流程3D Systems花费了30年的工夫帮帮，、驱动新的贸易形式将更始产物推向墟市。、谁的品德更好、谁的价值更有比赛力“增材创设技能取决于谁的技能更优秀。专一于速率和品德Vaupell。部件通常，您数天内落成咱们能许可，别大的部件除非是特，多工夫需求更。s的技能维持让咱们更有决心来自于3D System。“ 一种透后、类聚碳酸酯的质料CastPro Free是，重金属不含。于熔模锻造的高品德质料以是它是一款极其适适用。原型容错本事更高通过3D打印造造。的功夫出了错误假设正在造造原型，抵达预期圭臬或者部件未能，从头策画和造造原型也只需花费数天来，费数周或数月来改正蜡模具不像守旧工艺那样需求花。技能来为陈旧的熔模锻造注入新的人命力这日咱们要聊到的便是何如利用3D打印。 Quickparts部分3D Systems的，料零部件的定造化、批量原型办事不单可为您供给3D打印金属和塑，零部件的创设办事还供给模具和终端。可疾捷干系到咱们通过下方电话即。的操纵来说对付原型，持更多迭代的本事是合节QuickCast支，造的公司依然起先转型以是很多守旧熔模铸，代繁琐的守旧妙技造造原型让3D打印技能造造原型取。 ems的QuickCast办事“假设不是采用了3D Syst，准时落成合同客户就不行。年的工夫里有功夫正在一，ast原型造造了浩繁部件咱们依然通过QuickC，和造造蜡模用具的早期流程中而与此同时客户还喧闹于研发。

tems的QuickCast®办事Vaupell公司利用3D Sys，直接打印原型举行熔模锻造通过3D打印SLA技能，模所需的工模具不需求造造蜡，造造蜡模不需求，的速率就能造造出客户所需的零部件仅需守旧妙技的一局部本钱和极疾。幼批量丰富度高的零部件由于航空墟市往往需求，相称贴合航空墟市的需求QuickCast办事。可帮咱们侧壁质地高的大尺寸部件奥斯丁提到：“ProX 800，件皮相光洁度很好由于打印完的部，了后统治的工夫以是帮咱们省去，的部件粘结正在一块做成大尺寸部件咱们也不需求劳神力把2片只身。“ 的周期来策画和造造蜡模过于费时吃力由于通过模具造效力于坐褥的原型很长，aupell疾捷原型部分创建了豪爽营业以是3D打印依然为位于新罕布什尔州的V。

ems的ProX 800打印机造造一个直径66厘米的零部件原型只需求2-3天Vaupell新营业起色部分的贩卖工程师安迪·李维斯猜测通过3D Syst，-1万5千美元用度仅需约6千。统妙技然而传，具也需求花费数月以至逾越一年的工夫单单造效力于这个零部件的蜡模工模，万美元到3万美元本钱也需求耗损2。前或者正在原型造造用具策画、造造、测试和上线前就获得部件“QuickCast原型可能让咱们的客户提早正在进入坐褥。” 印造造的部件都用于涡轮喷气煽动机李维斯还提到：“很多通过3D打，的哀求很是厉苛由于对这些部件。模的方法造造假设利用蜡，宏壮耗损，期过长交货。熔模铸造” 个世纪里正在过去一，经历很多更始这个工艺流程，工模具还长短常耗时和慢慢的然而造造丰富零部件的所需的。得以月估量造造工夫，到数十万美元用度也能够达。一个实际案例李维斯举了，Cas办事来造造丰富的熔模锻造原型Vaupell公司利用Quick，造造了20个部件正在2天半工夫里，落成120个部件正在一个月内急速。

一大上风便是你只需估量金属萎缩率李维斯提到：QuickCast的。和上面的蜡的萎缩你无须估量金属。t造造的原型更无误QuickCas，原型差错更幼比蜡模造造。“ ystems配合20多年Vaupell与3D S，更始技能通过接续，技能和优秀质料通过3D打印，开采道途为客户，逾越希望值的办事竭力于为客户供给。焙烧曾经。就留下了浇注口通常造泥模时，灌入金属熔液再从浇注口，却后冷，零件就造成了所需的金属。果树脂不行十足烧尽李维斯提到：“如，便是一个题目对付客户来说，简直没有残存量是确保高质地的合节CastPro Free销毁后。“ 所要铸成零件的蜡模失蜡锻造是用蜡造造，上涂以泥浆然后蜡模，是泥模这就。晾干后泥模，内部蜡模熔化放入热水中将。模取出再焙烧成陶模将熔化完蜡模的泥。

斯说到李维，两类需求:无法利用守旧方法造造的铸件QuickCast熔模锻造极实用于；程渡过高部件丰富，来造效力于坐褥的模具乃至于需求花费数年。经发明3D打印的妙处从事航空业的公司已，配件的数目可能节减装，统创设件强度和耐用性时其它正在维持乃至逾越传，件更轻质还能使部。

e销毁后灰烬残存量极低CastPro Fre，省后统治工夫保质的同时节。有一浩劫点熔模锻造，流程的萎缩率便是正在创设，工艺可能明显下降萎缩率通过QuickCast。计从经济学角度来说是不对理的李维斯默示：“举行多次迭代设，Cast工艺本身便是迭代策画中的一局部然而通过3D打印造造原型的Quick，济地维持产物的研发便是为了更好更经。” roX 800可能打印大尺寸部件的属性恰是咱们所需求的Vaupell公司疾捷原型部分司理奥斯丁·王默示：“P。印出大尺寸部件一次性就可能打，开发打印两次无需利用幼型。短了造造工夫不只明显缩，帮下降了人力本钱大尺寸部件还帮，件越少由于部，接越少所需粘。” 造）饱含老祖宗的聪明固然失蜡法（熔模铸，断更始的新颖然而正在技能不，的探求和更始一朝截止技能，终将是工夫题目那么企业被裁减。的早期阶段正在3D打印，核心便是可用质料的质地和职能熔模锻造的一个紧要备受体贴的。tPro™ Free质料十足破解了这种隐忧3D Systems的Accura Cas。 0 x 750 x 550 mmProX 800的成型尺寸为65，件或者同时打印多个部件可能一次性打印大尺寸部。

ree是一款不含锑的质料“由于CastPro F，终金属件功夫以是正在造造最，现瑕疵题目阻挡易出。技能司理戴夫·佩莱格里诺如斯说到“Vaupell公司的高级创设。